食品厂净化车间的管理方法
工作人员的管理方法
对于食品厂净化车间来说,工作人员的进出很有可能会是食品公司环境被污染的关键安全隐患,因而搞好工作人员对的管理方法针对维持净化车间的空气质量标准尤为重要。进到生产车间清洁的工作人员,务必按恳求开展更鞋、换衣、冼手、消菌后,即可进到食品厂净化车间内。针对临时性外来务工人员,合肥净化车间,务必要开展课后辅导和监管,并备捡,净化车间多少钱一平,减少食品厂被环境污染的概率。另一个,工作人员的衣着还要严格执行衣着管理方法管理制度:防尘服务必穿戴整齐、务必带着防霾口罩、头发不可以露出、不可以配戴与生产制造不相干的饰品或是物件进到这些。完成食品厂洁净车间的清洁后,负责人需要对清洁工作进行检查,检查标准为白手套触摸无污渍。负责人在员工下班后还要检查车间内的水电是否关闭,仪器设备是否断电,容器、器皿、物料是否放在地点。
单向流洁净室
单向流洁净室一般有两种类型,即水平流和垂直流。在水平流系统中,气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中,净化车间施工,气流是从吊顶流向地面。对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度更低的场合,就使用单向气流。以前称这类洁净室为'层流'洁净室。单向流和层流的名称均说明了其气流的状况:气流以一个方向流动(或是垂直的或是水平的),并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒(60英尺/分钟至100英尺/分钟)的均速流过整个空间。由满布洁净室吊顶的过滤器向室内送风。气流有如一个空气活塞,向下流经室内,带走污染物,然后从地面排出。又在与外部的一些新鲜空气混合后,再循环至过滤器。
食品厂净化车间设备缺陷管理研究
设备的分类
在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的均可以视为设备有缺陷,根据威胁程度可分为:一类、二类、三类:
1.一类设备缺陷指性质严重、情况紧急,若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者。
2.二类设备缺陷指性质较严重,无尘净化车间,对人身或设备有一定威胁,但可以坚持运行,列入月计划检修还不至于造成事故者。
3.三类设备缺陷主要是指那些对运行影响不大,可列入年度大修、改进计划,能坚持长期运行者。